Precisionsförberedelse före montering
Att montera en kulventil i rostfritt stål är som att förbereda sig för en precisionsoperation; varje komponent kräver strikt kvalitetskontroll:
Ventilhus och kula: Tillverkad av 316L rostfritt stål, yta polerad till under Ra0,8μm för att säkerställa noll motstånd under vätskeflödet.
Tätningskomponenter: Tätningsringar av PTFE eller grafit måste förvaras i en damm-fri miljö och torkas av med en spritservett före montering.
Fästelement: Alla bultar måste vara för-belagda med fett mot fast-; vridmomentvärden är förinställda till intervallet 25-30 N·m.
Fyra kärnmonteringssteg
Kulpositionering: Placera den polerade kulan i ventilkaviteten och kalibrera den med ett laserpositioneringsinstrument till en avvikelse på ±0,1 mm från röraxeln.
Tätningsenhet: Genom att använda en värme-passningsprocess värms tätningsringen upp till 120 grader och bäddas snabbt in i ventilsätets spår.
Transmissionsanslutning: Den nedre änden av ventilskaftets fyrkantiga tapp är i linje med kulans spår, med mellanrummet kontrollerat inom 0,05 mm.
Bult För-åtdragning: Flänsbultarna dras åt tre gånger i diagonal sekvens, vilket ger ett slutligt tryckprovsvärde på PN40.
Idealisk testning före leverans: Den monterade kulventilen genomgår tre rigorösa tester:
Lufttäthetstest: Injiceras med 0,6 MPa kväve och hålls vid det trycket i 5 minuter, med noll läckage detekterat genom bubbeldetektering.
Vridmomenttest: Ett vridmoment för handtaget som är mindre än eller lika med 15N·m anses 合格 (kvalificerat), vilket säkerställer enkel användning för äldre och barn.
Livslängdstest: Efter simulering av 50 000 fullständiga-öppna och fullständiga-stängningscykler överstiger inte tätningsprestandaförsämringen 3 %.