Kul- och sätestätningsdesign: Mjuka-tätande kulventiler uppnår noll läckage genom elastisk deformation av ventilsätet, men deras temperaturmotstånd är begränsat (vanligtvis mindre än eller lika med 200 grader); hård-tätande kulventiler uppnår en metall-till-metalltätning, som tål temperaturer upp till 600 grader, men kräver hög-bearbetning för att säkerställa en tät tätning.
Skaft mot-läckagestruktur: En topp-utformning av skaft, kombinerat med dubbla tätningar (som O-ringar + packning), förhindrar effektivt medialäckage längs skaftet. Vissa-kulventiler är också utrustade med explosionssäkra-anordningar för att säkerställa säker drift under extrema förhållanden.
Brandsäkerhetsdesign: I brandfarliga och explosiva miljöer som petroleum- och kemiska anläggningar måste kulventiler uppfylla API 607 eller ISO 10497 brandsäkerhetsstandarder. Deras struktur använder vanligtvis en metall-till-metalltätning, med en brandsäker-ring mellan ventilsätet och kulan. Även om det mjuka tätningsmaterialet brinner ut kan medialäckage fortfarande förhindras genom metalltätningen.